（上图为BX30是入门级产品，TCK.W钢丝绳探伤仪全系列产品检测绳径范围可以覆盖120mm）

石油钢丝绳在线探伤仪                    

郑重声明：产品标价是平台硬性要求，产品型号众多具体产品价格以客服报价为准！ 

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洛阳威尔若普检测技术有限公司以成为钢丝绳检测检测领域的***名为目标，坚持“比客服要求做的更好”“比***做的更高”为企业准则，把钢丝绳探伤仪系列产品融入新的通信、互联网、计算机等技术，让客服用到操作更简便、检测结果更准确。石油钢丝绳在线探伤仪  

公司位于国家高新自贸区洛阳片区火炬创新创业产业园，欢迎您来洽谈指导工作！

李军 135-2379-O326

钢丝绳在线自动检测系统是一种自动检测装置，也被成为钢丝绳在线自动探伤系统，是对钢丝绳的损伤，如钢丝绳的磨损、锈蚀、疲劳、断丝等损伤进行自动检测的一种自动化检测装置。系统是通过传感器采集数据，数据分站处理数据，钢丝绳探伤管理软件显示检测结果。是一种对钢丝绳的损伤进行实时在线监测，有危险时发出报警的一种预防钢丝绳断绳的自动检测设备。

石油钢丝绳在线探伤仪渤海钻探 50006 队钻井平台 ZJ50DB 钻机测试钢丝绳规格型号为 6x19S-IWRC 直径 ?35mm 的钢芯钢丝绳，钢丝数量为 6×19+7×7=163 根。平均每根丝直径为 1.4mm。我们用直径 1mm 的细钢丝作为绑丝试样，2 根绑丝约等于 1 根现场钢丝。经计算，2 根绑丝的金属截面积约为被测钢丝绳金属截面积的 0.6%，4 根绑丝约为 1.3%。对上述三次检测损伤序列表中损伤量值进行比较，TCK.W 钢丝绳在线自动检测系统对绑丝模拟损伤的检出率为 ***，重复率为 ***，准确率大于95%。

仔细分析钢丝绳无损检测的终目的，可以归结为如下三个方面：

1、无损检测技术与国际接轨：引入***的设备和检测手段，用前沿的科技指导国内的钢丝绳无损检测发展，借鉴国际和国内索道行业的经验，实施钢丝绳的商业检测，终达到钢丝绳的商业检测报废。

2、实现真正的“监控”：磁检测自动分析软件将检测数据即时输出，实现高效简便的钢丝绳无损检测分析，替代人工目检。

石油钢丝绳在线探伤仪  

 钢丝绳在线探伤仪使用案例：石油钢丝绳在线探伤仪  

中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河钻采装备分公司 KJ983 1 2018

安信科工（北京）技术开发有限公司 BX55 26 2018 7

日本白马旅游开发集团 索道智慧检测专家系统 1 2019

新加坡 L&M Foundation Specialist Pte Ltd 视觉箱 2 2017 4

美国Veritas Crane LLC BX40、55、65 3 2018 9

新加坡 L&M Foundation Specialist Pte Ltd BX4055 2 2016 12

加拿大Iron Ore Company of Canada SDZX（V1.0) 3 2019 4

韩国 Korea Testing Co DT1622 27 2018 3

阿联酋STC OILFIELD DMCC BX55 2 2019 5

韩国CABLEBRIDGE Co.Ltd BX55 1 2019 6

沙特International port servuces BX40 2 2019 7

TCK.W钢丝绳探伤仪是洛阳威尔若普检测技术公司的主营产品，TCK.W发明了目前世界上更***的“磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术”，并拥有该项技术的全部 知识产权。石油钢丝绳在线探伤仪  

 因产品型号众多，且同种型号也有不同的功能配置，标价仅为参考，实际价格偏差较大，具体价格请在线咨询客服，或者拨打热线电话！

 TCK.W钢丝绳探伤仪采用的TCK.W技术的5大突出特征： 

1. 更新和更***的无损探伤技术，

2. 原创性、***性并能产生重大影响，

3. 经过验证并通过应用，

4. 对行业具有广泛的吸引力，

5. 具备超越现有技术的***优势。

洛阳威尔若普检测技术有限公司 李军135-2379-O326 

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TCK.W钢丝绳探伤仪技术满足了钢丝绳检测的市场需求。并在全球范围内拥有该项技术。

TCK.W产品已开始被中国、美国、欧盟、日本、韩国、新加坡等众多国家用户接受，用户覆盖港口、石油、矿山、船舶、 建筑、钢铁冶金、******、起重机、电梯、索道、斜拉桥等众多领域。TCK.W将在钢丝绳检测领域替代并淘汰现有的检测技术，成为全球这一领域的公司。石油钢丝绳在线探伤仪  

钢丝绳是提升、运输设备的 “生命线”。       

至于缺少科学***检测手段，始终潜伏着 因强度损耗 而发生断绳事故的危险。

安全监管 “重视但缺少技术手段”，成为长期未能解决的重大危险源。

现有钢丝绳的人工检测方式：眼睛看断丝、锈蚀，卡尺量直径变化。

由于钢丝绳的特殊结构和随机因素,并且受人员素质、工作环境、恶劣工况等因素的影响,

人工检测无法保障钢丝绳的安全运行。石油钢丝绳在线探伤仪  

TCK.W钢丝绳探伤仪采用磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术，充分利用铁磁性材料的磁记忆特性，主动规划出一个量化适度的记忆磁场，采用宽距、非接触式的弱磁感知技术和AI技术，通过连续、不间断的采集钢丝绳体积元中分布并记忆的磁能势差异信息，对钢丝绳因强度损耗而产生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，进行定性、定量、定位探测和大数据量化分析，实现了钢丝绳安全的全方位安全评价。

TCK.W钢丝绳探伤仪满足欧美各国“钢丝绳检测标准”的要求，比要求做得更好。 量子力学证明：在铁磁性材料的组织结构中，密集排列着一种物质--磁畴。每个磁畴都有一个自旋磁矩方向。如果某一方向的磁畴具备数量上的优势，材料就会在宏观上显示出磁性。如果磁畴中自旋磁矩的方向无序，则无磁性表现。自然状态下，钢丝绳中磁畴的自旋磁矩方向是无序的，所以，此时还无法用电磁方法区分材料处于正常或缺陷状态。因此，需要创立一个全新的方法，使铁磁性材料与其磁能势状态下的物理特征相对应。 磁能势由磁载所决定，并可以依托体积元内参与机械负荷的“载荷材料”分布。如果沿钢丝绳轴向建立的磁能积等量、均匀、连续分布;则任意体积元内的磁能积也应等量、均匀。磁力线密度相同，磁通量相等。给定的记忆磁场由此形成。向钢丝绳施加一个外部磁场，就会改变铁磁性材料中某一方向的磁畴数量，使所有载荷材料具有适度的低量级磁能积，从而形成一种“记忆磁场” 。记忆磁场不会随外部磁场退出而消失，只要没有剧烈的机械振动或高温等条件出现，就会长期稳定地存在。钢丝绳材料组织产生断丝、磨损、锈蚀、疲劳等退化时，导致应力集中。磁力线在退变的体积元中，只能沿不规则的低能耗路径排布。磁通密度随之变化，磁能积分布出现不均匀，各体积元产生磁能势分布差异。 退变程度越严重，磁能势差异就越突出。

对钢丝绳正常体积元记忆的磁能势特征信息进行标定，并与提取的其他体积元信息进行对比，即可有效地识别载荷材料因退变而产生的磁能势差异。

分析这种物理场变量信息和对应的机械承载性能之间的量化关系，就可以实现钢丝绳量化检测的技术目标。

石油钢丝绳在线探伤仪  

TCK.W钢丝绳探伤仪技术参数：

(1) 检测功能：断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤的定量检测。

(2)MRT有效金属截面积损伤当量检测的不确定度：≤±1%；

(3) 损伤点定位准确率：≥***;

(4) 自动标定功能：自适应各种规格型号钢丝绳的检测标定，对同一条钢丝绳只需标定一次即可进行多次检测；无需对钢丝绳多部位做多次标定。

(5) 自诊断功能：仪器具备传感器性能、通讯模块、存储模块AD/DA模块、剩余电量的自诊断功能;

(6) 设备紧急解锁：检测设备可迅速离线，解锁时间<1秒，确保人机安全。

(7) 操作方式：触摸式高清彩色屏和键膜按键双模配置，支持触摸/按键双模式操作。(8) 显示功能：高清彩色屏实时显示检测波形。

(9) 查阅功能：可通过显示屏实时查询检测内容，包括钢丝绳当前状态波形图、损伤位置和损伤量值列表，并可查询历史检测数据。

(10) 报告功能：可通过WIFI连接上位机，即时打印检测报告；也可随打印过去任何时点的检测报告。检测报告由软件自动生成，简明易懂。

(11) 磁记忆规划装置：独立单元。记忆磁场规划功能，无外界干扰时记忆弱磁场可***保持。

(12) 检测装置：独立单元。非接触式弱磁传感器阵列，可连续、

不间断采集钢丝绳分布的磁能势差异信息并进行量化分析。无需外接操作系统。

(13) 数据存储：单次检测更大绳长50,000米；标配64G Class10  高速闪存；支持检测10,000m/次，1,000次数据的存储容量 石油钢丝绳在线探伤仪  

TCK.W钢丝绳探伤仪检验结果：

TCK.W钢丝绳探伤仪检出率

严重损伤：金属截面积损失率达到报废上限80%～***，

实时检出率***

较重损伤：金属截面积损失率达到报废上限60%～80%，  

实时检出率***

中度损伤：金属截面积损失率达到报废上限40%～60%，  

实时检出率＞***

轻度损伤：金属截面积损失率达到报废上限20%～40%，  

实时检出率＞***

轻微损伤：金属截面积损失率达到报废上限20%， 实时检出率＞95%

TCK.W钢丝绳探伤仪重复率

严重损伤：***

较重损伤：***

中度损伤：＞***

轻度损伤：＞***

轻微损伤：＞95%

TCK.W钢丝绳探伤仪准确率：

钢丝绳金属截面积（LMA）损失率   

检测误差 ＜ ±1%捻距断丝数量误差：＜1丝*钢丝绳直径测量误差±1%*

损伤点定位准确率：≥***

石油钢丝绳在线探伤仪